实训的心得体会

实训的心得体会

心中有不少心得体会时，就很有必要写一篇心得体会，这样有利于培养我们思考的习惯。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是小编为大家整理的实训的心得体会，欢迎阅读与收藏。

为期三天的企业沙盘模拟结束了，各个模拟企业的经营状况也都各自有所了解。在前面做的4年和后面考试做的6年的沙盘模拟经营中，各个公司都各有经历、各有收获。在这三天中，我担任的职务是财务助理，我们公司的7位成员充分合作，各尽所能，合力完成了艰辛的为期5年的经营任务，体会到了企业经营中的复杂与艰辛。我们公司的经营业绩并不理想，但恰恰是因为不理想，所以我们比别人感受得更多、体会得更多。也正因为这不理想，所以我必须总结出教训，总结出经验，希望能借此发现自己的不足，及时的查漏补缺。

一、经营状况：

在经营的第一年中，因为时间紧急以及对这套模拟实验的不熟悉，所以我们没有仔细的分析之后几年的经营方向，但初步认为多元化的经营方法比归核化经营具有更好的前景，所以我们决议研发P2产品，以及开发市场，在价格定位上我们根据成本定价法定价。但由于第一年度的订单很少，所以在竞争时其他公司都采取的是低价方案，我们过于理想化的对陌生市场设想，导致第一年度利润亏损。在第二年度，订单相对较多，所以我们的主要视野都放在了扩大市场规模上，而忘记了对第三年度展望，没有安装P2、P3的设备，因为设备的安装期需要一年的时间，所以在第三年度我们没有抓住时机竞到P2、P3客户，但是其他的组也并没有都开发P2、P3客户，所以第二年度和第三年度我公司的经营状况还算良好，亏损得不多。因为第二年度的失误，所以在第三年度我们抓紧购买P2、和P3设备，并且继续开发市场，但因为P3产品只有第三和第四年度有客户，所以我们不敢生产太多P3产品，只生产了6个，而将主要投入放在了P1和P2上，但结果是其他公司的想法和我们不谋而合，第四年度只有我们一家公司生产了P3产品，其他公司也都把主要投入放在了P1和P2上，且因为竞争更加激烈，市场竞争又变回了打价格战，最终我们在P1和P2上投入的6个订单一个都没有中，只竞到了一个P3的非价格客户，却还因为紧急开标而在市场开拓费用上花费过多，所以第四年度我公司一路下跌，亏损严重。到了第五年度，因为前一年度剩余1个P1产品，3个P2产品，资金又不足，所以我们决策采取保本战略，不扩大生产，先把存货卖完，但我们在竟订单的时候，有一组和我们的想法不谋而合，所以我们的P1产品没有竞争到。最后第六年度，因为在贷款项目上，对上一年度的财务报表计算失误，导致贷款过少，资金严重不足，于是订单完成后，把生产线卖了，勉强撑过第六年。

二：经营总结与感受：

（1）好的开始是成功的一半

在困境中搏起的英雄是更令人起敬的。但是我还是认为，有时开始是对结果起决定性作用的。例如这次经营如果在第二年度我们很好的看清了第三年度的发展而采取措施，这将对我们公司之后的发展奠定很好的基础。

（2）经营企业需要正确的预测和敢于实施的勇气

在第四年度因为对未来形势的错误预测导致我们失去了转折的机会，因为害怕第五年度P3产品有所积压所以不敢生产，针对这个决策我们公司内部成员有了很大争执。所以在经营企业时如果能做出正确的预测，并能勇敢的实施这项决策，相信会对公司的发展产生重大影响。

（3）团队合作精神

团队已越来越被当代企业所重视，团队的作用也日益显现。一个良好的团队能完善企业的经营管理。本公司有6名成员，在整个经营过程中我们同心协力，共同关注企业的每一步，虽然最终的结果不尽理想，但我相信，整个经营的过程才是大家最关注，最难以忘怀的。

三、对企业沙盘模拟的思考：

企业沙盘模拟是对传统教学方法的一种创新，它一定程度上模拟了企业的经营活动，为

学生学生提供了一个实战的平台。在模拟课程中，学生能运用各种知识，学会团队合作，培养危机意识、创新精神和提高抗压能力，体会企业经营的艰辛，更重要的是使学生们看到自己知识结构的缺陷，能在剩下的时间内扬长补短，增强自身的素质和竞争力。

我相信，如果再让我们做一次，我们一定能吸取这次的教训，做得更好！

实习目的：

1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件

的大致结构与用途。

3．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4．在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤：

1．第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2．练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3．由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4．第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

5．平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6．第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结：

1．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。

2．铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3．作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件 ……此处隐藏19061个字……能力，明白了自己究竟想要的是什么。这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西，更让我看到了这个社会竞争的残酷，所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰 实习结束之后，当初对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已渐渐消失，心理终于有了些轮廓，在现实生活中，走好人生第一步是重要性不言而喻，它会影响我们今后的道路，我会带着在实习中的收获，去争取去努力，把握好人生中的每一个机会，找到自己想要的生活。

最后要感谢我的母校——XXXXXX，一直以来对我的培养，感谢全体老师的栽培，感谢四年来我身边的良师益友。是你们在我身边帮助我成长，谢谢你们。

为期一个星期的实训已经结束，通过这次的实训，我懂了怎样才是真正的理论联系实际，实践出真理。这星期，我们主要是拼装一台报警器，做报警器不仅是简单的拼装，还包含了多种知识与技能的训练，如电路图识图能力、元件识别能力、电阻值的读取能力、安装焊接能力、万用表运用能力、器件的选型等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力，也给了我们在课堂上简单的理论中学不到的东西。实训远比课堂上的清晰深刻，让我们能一下记住很多比理论更实际的东西。在此要感谢学院领导对我们的关心与支持，感谢学院为我们拨付了大量的资金购置器材，分派了雄厚的师资来指导我们。现场指导老师不厌其烦的讲解，强烈的责任心让人感动，也让我们学到了许多许多。在汪老师、叶老师、陈老师的耐心指导和鼓励下，我掌握了很多知识，我将从以下几方面来说说我的体会：

（1）识别色环电阻的阻值及感悟

第一节课，汪老师在多媒体教室给我们介绍了实训的具体过程及实验过程该注意的事项，还给我们介绍了实验器材的使用方法、功能及其组成。特别还教我们怎样识别色环电阻。色环电阻有四道环，每道环的颜色表示一定值的电阻，四环电阻的第一、二环分别代表阻值的前两位数；第三环代表倍率；第四环代表误差。快速识别的关键在于根据第三环的颜色把阻值确定在某一数量级范围内，例如是几点几k、还是几十几k的，再将前两环读出的数“代”进去，这样就可很快读出数来。而且还要注意要从哪一端读起，汪老师教我们：在色环电阻中有一端是有金、银、无色，而要算电阻阻值的就要先看好哪里是第一环。如果有看到金、银、无三中颜色就要从另外一端开始算，这样就不会算错，如果刚好第二环是黑色的话那么第三环就为整数，例如：一个色环电阻是橙、橙、红、金，那么第一环就是橙色，而橙色所代表的阻值是3，红色代表的阻值是103，金色表误差可以忽略不计，所以这个色环电阻是33kω，当把每个电阻都算完后，感觉很自豪，不再是盲目的欣赏者，而是会运用到实际中去了。这只是一个小小的成功，我相信我在接下去的实验中能学到更多。

（2）认识元器件得到的感悟：

此次的实训的主要元器件有：色环电阻、电容（瓷片电容、电解电容）、变压器、二极管、三极管、热敏电阻、pir热释电红外传感器等，色环电阻上面已介绍了。电容主要分为电解电容和瓷片电容，它们之间最重要的区别是：电解电容有分正负极，而瓷片电容没分正负。电解电容除了有正负极之外，还有一个重要的参数：耐压值。电容的耐压值有10v、16v、25v等，新电解电容有两个脚，短脚那端为负极。三极管主要是要学会怎样看它的c、b、e极，三极管是半圆柱形的，而且有一个壁，三极管朝上，面对着壁面，从左往右，依次是c、b、e极。热敏电阻跟电阻是一样的，但是它的正中间有一条缝，能感知热量，电阻值不固定，由热的强度决定，光线越强，电阻越小；温感电阻有正温度系数、负温度系数之分。正温度系数：温度升高，光线增强，电阻增大，负温度系数则反之。还有pir热释电红外传感器，它的工作原理主要是进行能量转化，把光能转化成电能。以上这些都是通过实训所得，边动手边结合理论知识，更好的掌握了知识。把各元器件的工作原理掌握了，也更有利于焊接过程顺利进行。

（3）手工焊接的感悟：

手工焊接是一项实践性很强的技能，在了解一般方法后，要多练；多实践，才能有较好的焊接质量。我们刚开始焊接的时候，速度很慢，而且也都小心翼翼的，就怕等下会虚焊或假焊。汪老师给我们说了手工焊接的四个步骤：

①准备焊接：清洁被焊元件处的积尘及油污，焊接新的元器件时，应对元器件的引线镀锡。

②加热焊接：将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。

③清理焊接面：若所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉（注意不要烫伤皮肤，也不要甩到印刷电路板上！）。

④检查焊点：看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。汪老师还一直强调，不能虚焊，有些人虽然焊接的时候焊锡加了很多，但有可能都没包住焊点。而且焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路。有的人怕焊坏，烙铁一碰就抽起来，这也是不可能焊好的，焊锡都没有充分熔化，而且很容易假焊。焊的时候手会有些不自然或者说技术不够，不是焊锡加多了就是过少了。我刚开始焊的时候很小心，就怕会焊错，拿着电烙铁手有点抖，毕竟是第一次接触电烙铁陌生感很强，汪老师一直给我们鼓励说，不要心急，刚开始慢慢来。在老师的细心、耐心指导下，我还是顺利的完成焊接工作，虽然不是很完美但我自己觉得还是不错的，有些焊错了，就用电烙铁把焊头融化然后用吸锡器把焊锡吸起。虚焊的就再加些焊锡。整个焊接过程给我们很大的鼓舞和对实训产生更大的兴趣，这是一个核心部分，在实际动手的同时也教会我们耐心和细心，我想这是平时课堂上学不到的。也为我们接下来的工作做了一个很好的铺垫。

（4）万用表的使用：

万用表主要是用来测量交直流电压、电阻、直流电流等的仪表，我们在实训的过程中，主要是用万用表测量电阻和电路中五个点的电压值。色环电阻有些颜色看不清楚就用色环电阻测一下，以免焊接上不对等的电阻使电路烧坏。使用万用表时要注意的几个事项：

1）在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，这是很重要的步骤；

2）在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分，因为有可能会产生误差，使测量的结果不精确；

3）在测量某一电量时，不能在测量的同时换档，尤其是在测量高电压或大电流时，更应注意。熟悉了注意事项，在测量的时候就可以减少不必要的麻烦出现。当色环电阻读不出来的时候当把整个报警器组装完后，根据实训手册的要求要算出指定的五个点的电压值，通过之前的学习我很快的测出了电压值。

（5）报警器的组装与调试实训的感受

当把器件都焊接完，就剩组装了，大家都在等着那报警声响起，我也迫不及待的装上，把剩余的如导线的连接，蜂鸣片的安装及固定，电池夹安装等等装好。这一切做好后，又从头到尾检查了一遍，确信没什么错误，就把整个报警器组装上了。我打开开关，发光二极管便泛出了红光，再将双手在做好仪器面前来回晃动了几下，过了20秒之后，报警器里边便响起了“毕、毕……”的鸣叫声。当时我真的很高兴，因为毕竟是自己组装的报警器，虽然不是很好看，但还是很高兴，第一次实际动手，而且还这么成功，一种自豪感由然而生。